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一天涨2次!陶瓷原料价格再次“疯涨”纸箱起飞煤价破纪录

时间:2022-09-27 05:58:07 作者:kok注册下载 来源:kok竞猜直播 点击:1

  近期,受“双控”、限电、气价暴涨、瓷砖销售不畅等多重因素影响,大量瓷砖生产线陷入停滞状态,但即使如此,陶瓷原料、燃料价格并未因陶瓷行业需求减少而走低,反而开启了新一轮的“暴走”模式。

  据《陶瓷信息》了解,煤炭、天然气等燃料价格在近期再创今年来的新高;片碱、三聚磷酸钠等多种化工原料因减产导致价格再次“起飞”,价格“一天一个价”与此同时,据央视财经报道,8月份以来,瓦楞纸价格不到20天连续四次上调,推高了陶企纸箱的采购成本。

  9月18日,国际领先的锆英砂生产商PYX宣布:优质锆英砂将上调555美元/吨,达到2350美元/吨,单次涨幅高达30%,而此前今年内PYX已连续上调3次锆英砂价格,此前3次累计上调355美元/吨,也就是说仅该公司今年内锆英砂上调幅度就超过63%。

  受锆英砂飞跃式上涨影响,硅酸锆这一陶瓷行业用量最大的锆类产品也是水涨船高,64.5%硅酸锆价格从年初12250元/吨上涨至21250元/吨,涨幅超过70%。

  片碱最近也掀起了新一轮的上涨潮。“现在不是价格高,而是没有货。”佛山一家化工原料供应商负责人透露。据了解,截至9月中旬,国内99%片碱均价已经达到3549元/吨,而这一价格在年初仅为1936元/吨,涨幅达到了惊人的83%。

  相比之下,陶瓷添加剂中的三聚磷酸钠,在过去一个月内“不鸣则已,一鸣惊人”,让所有供应商及陶瓷厂感到震惊。

  “三聚磷酸钠昨天涨了800元/吨,今天厂家又通知涨200元/吨。”9月17日,一家佛山陶瓷添加剂企业负责人告诉《陶瓷信息》,年初以来在各种原材料一片“涨声”中,价格始终稳定维持在5000元/吨左右,但8月下旬开始,突然开启暴涨模式,价格连连创新高,最新报价已经高达8600元/吨以上,甚至已有厂家报价破万,也就是不到一个月时间内,三聚磷酸钠涨幅高达70%~100%。

  “现在是一天一个价,还可能一天涨2次价。以前有20%~30%的利润,今年10%都不到,还有很大风险会亏本。现在有货就是最大的支持,订货也要20天,客户不接受涨价我们就只能放弃。”

  此外,钛白粉、煅烧氧化铝、煅烧氧化锌等化工原料也有不同程度的上涨。而碳酸锶、碳酸钡、氧化钴等年初涨幅过猛的原材料则稍有回落。

  今年以来,作为在陶瓷行业生产中成本占比较重大的燃料煤炭、天然气价格一路狂奔,从未停歇。

  根据燃气在线日,广东、广西各大LNG接收站挂牌价已经达到6200~6280元/吨,折算气价4.5~4.7元/m,而在今年3月,挂牌价也仅仅过4000元/吨,半年时间,涨幅达50%以上。

  “现在挂牌价就是实际价格,看样子还会继续涨,给厂里的到货价也就4.5元/m,都亏本了。”有能源公司负责人无奈说到。

  同样“涨声”不停的还有煤炭,今年更是充分体现了“煤超疯”的超强功力,价格远超2016年高位。

  据悉,9月中旬,北方港口码头5500大卡动力煤报价已经高达1450元/吨,且有价未必有货,陕西榆林煤炭价格报价创造了超1500元/吨的历史高位,照此计算,南方到厂价则普遍到了1600元/吨以上,有的陶瓷厂到厂价甚至超过1700元/吨,与往年同期相比,价格翻倍。

  据央视《正点财经》栏目9月22日报道,今年8月以来,山东某纸企生产的瓦楞纸,不到20天就连续四次提价。每吨的出厂价从3680元直接上涨到接近4000元。瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮,是日常纸质包装箱常见的用料,是各行各业包装环节的必需品,陶瓷行业也不例外。

  造成瓦楞纸价格增长的主要因素之一就是国内废纸原材料价格上涨,而诱因又是因为全面禁止进口固体废弃物有关事项的施行,今年1月1日开始,纸企的废纸进口配额已经清零,国内废纸愈发紧张。

  山东省某造纸企业总经理助理李宗辉表示,此前每年大概会有1500万吨到2000多万吨的外国废纸进入国内。而禁止进口废纸,上千万吨的进口数额缺口十分巨大,进而造成国内废纸需求突然出现快速拉涨的趋势。

  据统计,目前中国AA级别瓦楞纸全国均价约为3870元,同比涨幅约15%。对此,造纸企业告诉央视记者:“日子不好过。”进入八月份以来,全国纸企密集发布涨价函,一方面希望通过提价来缓解成本压力,另一方面也是旺季来临前试探性地提价。

  卓创资讯职业分析师刘辉对央视记者说:“第四季度还是传统意义上的消费旺季,加之今年国废黄板纸供应持续紧张,预计第四季度瓦楞箱板纸价格市场会以窄幅震荡向上为主基调。”

  上游企业不好过,作为下游的陶瓷砖行业亦面临各环节价格上涨的巨大挑战。今年原纸成本上涨的约60%都传导到了下游企业。山东某纸制品包装企业总经理应文君说:“瓦楞纸成本上调了15%,其中大概9%到10%都是客户帮我们消化。”生产成本的攀升,使得企业的盈利空间再次受到挤压。

  如果说年初各种原材料价格上涨,仅仅是因为供应紧缺,如锆英砂因为南非最大的锆矿力拓公司停产,那新一轮的上涨风波则有着多重因素影响,其中,能耗“双控”是主要原因。

  国内能耗“双控”、“限电”政策下的大规模减产是主要原因。化工被列为“两高”项目,受到了比瓷砖生产更为严格的监管。如三聚磷酸钠不仅本身受限产影响,其主要原材料黄磷主要依赖进口和国内的云贵,9~12月,云南黄磷生产企业被要求减产90%,导致不少厂家直接停产,造成了原料高度紧缺。

  烧碱、纯碱的主产地华东地区能耗“双控”管控同样严格,导致资源紧张,甚至出现多数厂家停止接单的现象。

  煤炭,国内榆林、鄂尔多斯等主产地今年以来产能大幅减少,如今更是遇上夏季用电高峰,供需矛盾突出。

  天然气“淡季不淡”,创造了历史新高,在国际形势影响下,这已经成为全球性痛点,而中国天然气对外依存度超过40%,东部沿海主要依赖进口,受影响尤为严重。

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